Grincement du couteau en carbure
Bien que les couteaux de coupe en carbure aient une résistance à l'usure élevée, mais en raison de sa dureté élevée, de sa fragilité et de sa petite conductivité thermique, elle entraîne de grandes difficultés à broyer. Le coût du couteau en carbure est élevé, en raison d'une affûtage inappropriée causée par la ferraille est dommage.
Étant donné que la dureté du carbure de tungstène est élevée, elle nécessite une grande pression de broyage, en raison de sa petite conductivité thermique, et ne permet pas de générer une chaleur excessive, il est donc nécessaire que la roue de broyage soit d'abord sélectionnée lors du broyage, suivi de la roue de broyage et de mieux auto-sharping, en outre, il doit y avoir un processus de broyage raisonnable. Ce n'est que de cette manière qu'il peut y avoir de bonnes conditions de dissipation thermique pour réduire la génération de fissures de broyage.
Lorsque vous utilisez des roues de broyage en carbure de silicium vert, en particulier pour éviter la surchauffe, à cet effet, vous pouvez utiliser le liquide de refroidissement. La composition du liquide de refroidissement est de 2% -3% de solution d'eau de soude ou de 3% à 5% d'émulsion. L'alimentation du liquide de refroidissement doit être suffisante, ne pas être intermittente ou à goutte à goutte.
Afin d'éviter la surchauffe, la roue de broyage doit être réparée fréquemment. Lorsque la roue de broyage est très bruyante et que la surface de broyage est lumineuse, elle indique que la roue de broyage est émoussée et que la commode de roue de broyage doit être appliquée.
N'exerce pas trop de force lors de l'affûtage du bord. Trop de force, trop de frottement, la température de broyage augmente fortement, l'alliage sera rouge, et même éclater.
Faites attention à la première partie du corps du couteau en contact avec la roue de broyage, puis courez dans la partie or. Lors du retrait du couteau, la partie alliée doit être laissée en premier, afin d'éviter d'endommager l'alliage.
La direction de rotation de la roue de broyage doit être strictement contrôlée et doit être broyée du bord de coupe au corps du couteau, et non du corps du couteau au bord de la coupe; L'avant doit être broyé en premier, puis le dos pour éviter la fissuration du bord de coupe. Lors de l'affûtage des couteaux multi-dents (comme des lames de scie circulaire) peuvent d'abord moudre l'avant de chaque dent, puis broyer le dos de chaque dent; D'abord broyage rugueux, puis broyage fin. Roue de broyage grossier avec taille de particules 46, roue de broyage fine avec taille de particules 80-100.
Lors du broyage des couteaux en carbure avec une roue de broyage en carbure de silicium, la méthode de broyage intermittent peut également être utilisée pour éviter la surchauffe. Le broyage intermittent est d'ouvrir une certaine taille et un certain nombre de rainures à la partie fonctionnante de la roue de broyage en carbure de silicium. Parce que ces rainures sur la roue de broyage peuvent non seulement améliorer l'effet de refroidissement du liquide de refroidissement, mais aussi améliorer la capacité d'auto-sharping de la roue de broyage.
Lorsque les couteaux en carbure de broyage avec une roue de meulage en diamant, l'allocation de broyage totale doit être contrôlée en dessous de 0,1 à 0,2 mm, et la consommation de diamant de grande roue de broyage est importante et le coût est trop élevé.
