Granulation de la pulvérisation du système à granules chauds de surface
Il existe de nombreuses conceptions de lignes granulées différentes sur le marché, qui sont divisées en deux catégories en fonction de la disposition du temps du processus de granulé: système de granulés à froid et système de granulé à chaud de surface.
Il existe trois types de base de systèmes de chauffage de matrice, à savoir la taste de pulvérisation, le granuleur à jet d'eau (anneau d'eau) et le granulé sous-marin. La composition typique est similaire à celle d'un système de coupe à froid et comprend une matrice, une chambre de coupe, un couteau à lame rotative électrique, un milieu de refroidissement et une méthode de séchage des pastilles (si le refroidissement par eau est utilisé).
La machine à granulation pulvérisée, la granulation par pulvérisation est la solution, la suspension ou la suspension pulvérisée dans le débit d'air chaud de la salle de séchage avec l'atomiseur, afin que le solvant (eau) s'évapore rapidement et séché pour préparer des particules fines. Il se compose de deux processus: pulvérisation et séchage. Le processus de concentration, de séchage et de granulation est achevé en quelques secondes, et la teneur en eau du liquide de la matière première peut atteindre 70% ~ 80%. Le processus de séchage est appelé séchage par pulvérisation et le processus de granulation est appelé granulation par pulvérisation. Le liquide est d'abord pulvérisé dans des gouttelettes de brume, et après que l'eau soit évaporée par l'air chaud, la phase solide des gouttelettes se rassemblera en particules sèches. La granulation par pulvérisation est presque la seule méthode pour préparer des particules fines avec une taille moyenne de particules de dizaines à des centaines de microns utilisant des systèmes ultrafines micron et submicroniques.
Applications communes: industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres.
Dans le processus de granulation par pulvérisation, les gouttelettes s'évaporent après la chaleur, l'eau disparaît progressivement et les particules solides contenues en eux se concentrent progressivement, et enfin agglomérer dans les particules requises sous l'action de la force de pont liquide. Dans le processus de passage du brouillard aux particules, la collision se produira également, se fondera dans un micronucleus plus grand, et la coalescence du micronucléus et le revêtement d'adsorption des particules sur le noyau sont le principal mécanisme de formation de particules plus grandes. Le processus ci-dessus doit être achevé avant que l'eau dans les particules ne soit complètement éliminée, sinon les particules seront difficiles à augmenter à nouveau. Après séchage, le pont liquide est transféré sur le pont solide et les particules sèches sont combinées avec la force du pont fixe. Cependant, comme il n'y a pas de force externe, la force des particules préparées par la granulation par pulvérisation n'est pas très élevée et elle est poreuse. La taille des gouttelettes et la concentration du liquide déterminent la taille des particules primaires. Plus la concentration est faible, meilleure est l'effet d'atomisation, plus les particules primaires se sont formées, mais limitées par la quantité d'évaporation de l'eau, la concentration du liquide d'alimentation ne peut pas être trop faible. Le processus d'agglomération et de revêtement des particules peut être contrôlé en modifiant la loi de mouvement de l'air chaud dans la chambre sec, afin d'ajuster la taille des particules du produit. La quantité et la température du soufflage de l'air chaud peuvent affecter directement la résistance au séchage et le temps de rétention du matériau dans le sèche-linge, ce qui est également un moyen d'ajuster la taille des particules du produit. Cependant, la plage de réglage de la taille des particules dans la granulation par pulvérisation est très limitée.
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